油炸食品是我們生活中常見的食物，受到很多人的喜愛。一些油炸小吃是在油炸流水線中進行油炸，在食品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。全自動油炸流水線一次加工組裝，油煙收集罩子網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)電加熱系統(tǒng)加強絕緣油槽雙排渣過濾系統(tǒng)升降系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由7個部分組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造精度高、油量少、占地面積小等特點。整機運行平穩(wěn)無噪音，輸送系統(tǒng)可與油箱分離，便于清洗。電氣控制部分監(jiān)控整機運行狀態(tài)，并設(shè)有報警裝置，確保生產(chǎn)更安全，適用于各類食品加工企業(yè)（薯片、苦蕎片、鍋巴等休閑食品）。
全自動油炸流水線工作流程：挑選土豆放入刷式去皮清洗機清洗。清洗干凈后，用提升輸送機運送到挑選輸送線進行挑選，然后用薯片切割機將馬鈴薯運送到漂燙線進行漂燙【漂燙時間視工藝而定】，漂燙后進入清洗冷卻池，用振動風冷線吹干，進入油炸線開始油炸（油炸時間和溫度視工藝而定），炸好后搖晃瀝干油，然后輸送到滾筒調(diào)味機進行最后打包。
1、采用油水混合工藝設(shè)計。油炸食品過程中產(chǎn)生的廢渣隨時沉入水中。浸泡在水中的殘渣中的油回到油層，被排除的是食物殘渣。
2、采用純油垂直刮削結(jié)構(gòu)，可將底部所有沉淀顆粒雜質(zhì)刮除，保持油液清潔。多漏斗設(shè)計，排渣干凈，*，無殘留，保持內(nèi)部清潔，清洗方便。
3、采用數(shù)字溫度控制，低油溫可控制在1℃以內(nèi)，上限溫度可控制在4℃以內(nèi)，控制范圍為常溫至200℃，并設(shè)計了高溫上限斷電功能。當溫度超過設(shè)定溫度10℃時，斷電絕對安全。采用數(shù)字控溫，溫差精度1℃，最高控溫220℃，設(shè)計耐高溫上限電阻功能。當溫度超過設(shè)定溫度10℃時，斷電，升溫安全。
4、機內(nèi)冷卻水槽采用三角形設(shè)計，*，無殘留，清洗方便。設(shè)計有自動升降功能，網(wǎng)帶可升降，方便清潔。采用油水混合技術(shù)，油炸過程中產(chǎn)生的食物殘渣不會在油中，避免油中殘渣在高溫下碳化變黑的現(xiàn)象，油不會變黑，延長服務(wù)周期，降低生產(chǎn)成本。
5、機架采用50*50*3不銹鋼方管，底部裝有活動輪，方便人工安裝。采用變頻調(diào)速專用電機和變頻調(diào)速器控制。油炸時間范圍從一分鐘到十分鐘可調(diào)。
6、采用上下雙層網(wǎng)帶設(shè)計，使產(chǎn)品在油炸過程中上浮??時，能保持產(chǎn)品的油炸色澤均勻，不會出現(xiàn)浮食油炸不均勻的現(xiàn)象，采用機頂集中排油煙罩，使油炸產(chǎn)生的煙氣不散逸，可隨時排出。
7、四向鏈條升降系統(tǒng)可單獨升降煙罩或煙罩與油炸區(qū)，采用上下雙層網(wǎng)帶設(shè)計，使產(chǎn)品在油炸過程中上浮??時，能保持產(chǎn)品的油炸色澤均勻，不會出現(xiàn)上浮食品油炸不均勻的現(xiàn)象。
8、全自動油炸流水線采用變頻調(diào)速專用電機和變頻調(diào)速器控制。煎炸時間范圍可在30秒至3分鐘之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備應(yīng)用范圍廣，適用于各種油炸工藝的食品。
